Tokarene komponente

Osnovne prednosti

Pozitivna aksijalna lokacija
Stepenasto tijelo s integriranim ramenom pruža fizički zaustavljač protiv lica za parenje. U sklopu razmaknice ili čahure zategnute s jednog kraja, to rame definira položaj sjedenja i smanjuje broj labavih elemenata za lociranje u sklopu.

Drška za ručno podešavanje
Nazubljene vanjske površine daju gumbima za podešavanje i spojnicama kojima se upravlja-palcem definiranu teksturu prianjanja. Tijekom ponovljenog podešavanja ruke, uzdignuti uzorak omogućuje ujednačavanje po obodu i čini površinu za držanje različitom od glatkih dijelova za lociranje.

Ne-metalni klizni kontakt
POM i najlon dostupni su uz metalne vrste. Neispunjena POM čahura postavlja polimernu kontaktnu površinu između pokretne osovine i njezinog nosača, uklanjajući izravno trljanje metala--o-metal na tom sučelju, zadržavajući strojno obrađeni cilindrični oblik.

Specifikacije i parametri

Parametar Stavka	Tehnički indeks
Raspon promjera obrade	φ3mm - φ150mm
Raspon duljine obrade	3 mm - 400 mm
Tolerancija dimenzija	±0,01 mm - ±0,08 mm
Hrapavost površine	Ra 0,8 μm - Ra 12,5 μm (može se naknadno obraditi na Ra 0,4 μm)
Geometrijska tolerancija	Koaksijalnost Manje ili jednako 0,02 mm, Kružno odstupanje Manje ili jednako 0,02 mm
Materijali koji se mogu obraditi	Aluminijska legura 6061/7075, nehrđajući čelik 304/316, ugljični čelik 45#/Q235, mesing H62, POM, najlon, itd.
Površinska obrada	Anodizacija, galvanizacija cinka/nikla, crnjenje, prskanje plastike, pasivizacija, poliranje itd.
Tehnologija obrade	CNC tokarenje, bušenje, narezivanje navoja, glodanje, narezivanje, urezivanje, skošenje itd.

Prilagodba

Tokarene komponente po narudžbi

Komponente se proizvode prema tehničkom crtežu ili prema dimenzijama utvrđenim iz referentnog dijela i puštaju u proizvodnju. Proizvodni put slijedi radna sučelja komponente, s rotacijskim oblikom uspostavljenim prvim i sekundarnim značajkama koje su strojno obrađene prije navedene operacije završne obrade.

Prilagodljivi artikli

• Vanjski promjer: 3–150 mm

• Ukupna duljina: 3–400 mm

• Probu-provrti i slijepi provrti

• Oblik navoja, korak i pokretljivost

• Radijalne rupe i rupe na čeonoj-ploči

• Položaj utora i krajnja geometrija

• Anodizirani, presvučeni, crni-oksid ili polirani

Kontrola kvalitete

Provjere zaliha razlikuju specificiranu vrstu materijala i stanje prije početka strojne obrade. Prvi dio uspostavlja odobrenu postavku, a procesni uzorci se provjeravaju kako ciklus napreduje kako bi se uhvatile promjene promjera ili pomaknut položaj alata.
Funkcionalna inspekcija uključuje stanje navoja, lomove rubova i prijelaze između strojno obrađenih dijelova. Uzdignuti rub na izlazu rupe ili nepotpuni navoj tretiraju se kao zaseban nedostatak čak i kada su glavne vanjske dimenzije unutar granica crteža.
Završna inspekcija je završena na svakoj komponenti prije pakiranja. Preostali strugotini i ostaci strojne obrade se uklanjaju, a identitet dijela i količina usklađuju se s narudžbom tako da se vizualno slične varijante ne miješaju.