Vanjsko cilindrično brušenje
Prvenstveno se izvodi na vanjskim strojevima za brušenje cilindra, koji se koriste za brušenje vanjskih cilindara, vanjskih stožaca i rubnih strana obradaka-sličnih vratilu. Tijekom brušenja obradak se okreće malom brzinom. Ako se radni komad istovremeno pomiče uzdužno naprijed-nazad, a brusna ploča se pomiče bočno u odnosu na radni komad nakon svakog pojedinačnog ili dvostrukog hoda uzdužnog kretanja, to se naziva uzdužno brušenje. Ako je širina brusne ploče veća od duljine površine koja se brusi, obradak se tijekom brušenja ne pomiče uzdužno; umjesto toga, brusna ploča kontinuirano se pomiče bočno u odnosu na radni predmet, što se naziva uranjanjem. Općenito, brušenje uranjanjem učinkovitije je od uzdužnog brušenja. Ako je brusna ploča obrađena tako da oblikuje oblikovanu površinu, uranjanjem se mogu strojno oblikovati vanjske površine.
Unutarnje cilindrično brušenje
Uglavnom se koristi na strojevima za unutarnje cilindrično brušenje, univerzalnim vanjskim strojevima za brušenje cilindra i strojevima za koordinatno brušenje za brušenje cilindričnih rupa, konusnih rupa i čeonih površina rupa na obradacima. Općenito se koristi uzdužno brušenje. Brušenje uranjanjem može se koristiti kod brušenja oblikovanih unutarnjih površina. Kod brušenja unutarnjih rupa na stroju za koordinatno brušenje, obradak je fiksiran na radnom stolu. Brusni kotač rotira velikom brzinom i također izvodi planetarno kretanje oko središnje linije rupe koja se brusi. Kod unutarnjeg cilindričnog brušenja, zbog malog promjera brusne ploče, brzina brušenja je često manja od 30 m/s.
Površinsko brušenje
Uglavnom se koristi za brušenje ravnina, utora itd., na stroju za brušenje površina. Postoje dvije vrste površinskog brušenja: periferno brušenje, koje koristi vanjsku cilindričnu površinu brusne ploče, općenito se izvodi na horizontalnom stroju za površinsko brušenje vretena; pomoću profilne brusne ploče također se mogu obrađivati različite oblikovane površine. Brušenje čeone površine, koje koristi čeonu površinu brusne ploče, općenito se izvodi na stroju za površinsko brušenje s vertikalnim vretenom.
Brušenje bez središta
Obično se izvodi na stroju za brušenje bez središta, a koristi se za brušenje vanjskog promjera izratka. Tijekom brušenja, obradak nije centriran ili poduprt centrom, već je postavljen između brusne ploče i kotača za vođenje, poduprt potpornom pločom ispod i rotiran pomoću kotača za vođenje. Kada je os kotača za vođenje podešena tako da bude ukošena u odnosu na os brusnog kotača za 1 stupanj do 6 stupnjeva, obradak se može okretati uz automatsko uzdužno pomicanje uzduž aksijalnog smjera; to se naziva kroz mljevenje. Prohodno brušenje može se koristiti samo za brušenje vanjskih cilindričnih površina. Pri korištenju uranjajućeg brušenja bez središta, os vodećeg kotača i os brusnog kotača moraju biti podešene tako da budu paralelne jedna s drugom, osiguravajući da je obradak oslonjen na potpornu ploču bez aksijalnog pomicanja, a da se brusni kotačić neprestano pomiče bočno u odnosu na kotačić za vođenje. Uranjanjem bez središta mogu se obraditi oblikovane površine. Brušenje bez središta također se može koristiti za unutarnje brušenje. Tijekom strojne obrade, vanjski krug izratka je oslonjen na valjke ili potporne blokove za centriranje, a ekscentrični elektromagnetski usisni prsten pokreće izradak na rotaciju. Brusna ploča se proteže u rupu za brušenje. U ovom slučaju, vanjski krug služi kao referenca za pozicioniranje, osiguravajući da su unutarnji i vanjski krug koncentrični. Unutarnje brušenje bez središta obično se koristi na specijaliziranim strojevima za brušenje prstenova ležaja za brušenje unutarnjih utora prstenova ležaja.